Tisak na kutije za pakiranje važan je način prenošenja informacija o dizajnu i marki potrošačima, što obično uključuje više koraka i različite tehnike. Slijedi detaljan uvod.
1. Dizajn i izgled
Tisak kutija za pakiranje prvo zahtijeva jasan dizajn i izgled. Tijekom procesa dizajna treba uzeti u obzir elemente kao što su logo brenda, naziv proizvoda, upute za uporabu, uzorak, boja itd., a istovremeno dizajn treba biti usklađen s pozicioniranjem proizvoda i potražnjom na tržištu. Datoteke dizajna obično se proizvode pomoću profesionalnog softvera za dizajn (kao što je Adobe Illustrator ili Photoshop) i izlaze u formatu pogodnom za ispis, kao što su AI, PDF ili EPS datoteke. Ovaj korak je osnova za osiguravanje da je učinak ispisa u skladu s očekivanjima.
2. Odaberite metodu ispisa
Odaberite odgovarajući način ispisa na temelju čimbenika kao što su materijal kutije za pakiranje, broj ispisa i složenost uzorka. Uobičajene metode ispisa su:
Offset tisak: Pogodan za masovnu proizvodnju, sposoban za visoko precizan, visokokvalitetan tisak, svijetle boje i jasne detalje. Vrlo je pogodan za kutije za papirnatu ambalažu, kao što su poklon kutije, kutije za pakiranje hrane itd.
Sitotisak: Pogodan za proizvodnju malih serija, posebno za crno-bijele uzorke ili uzorke u nekoliko boja. Često se koristi za pakiranje koje zahtijeva jak vizualni dojam, pogodno za papirnate kutije i plastične kutije.
Fleksotisak: Koristi se uglavnom za tisak na savitljive materijale kao što su karton i plastične vrećice. Pogodan je za masovnu proizvodnju i može se prilagoditi različitim materijalima.
Ispis prijenosom topline: Ova metoda prenosi tintu na površinu pakiranja toplinskim prešanjem, što je prikladno za ispis složenih uzoraka na različitim materijalima.
3. Izbor materijala
Učinak ispisa nije samo povezan s dizajnom i tehnologijom, već je usko povezan i s materijalima za pakiranje. Uobičajeni materijali za pakiranje uključuju karton, valoviti papir, plastiku itd. Čimbenici kao što su debljina kartona, površinski sjaj i tekstura utjecat će na kvalitetu ispisa. Na primjer, papir visokog sjaja može poboljšati vizualni učinak uzorka, dok grubi papir može utjecati na učinak boje.
4. Potvrda uzorka i proizvodnja
Prije masovne proizvodnje obično se izrađuju uzorci za potvrdu. Uzorci mogu pomoći tvrtkama da provjere boju, jasnoću uzorka i druge detalje kako bi se osiguralo da konačni učinak ispunjava očekivanja. Nakon što budu potvrđeni, mogu ući u fazu masovne proizvodnje.
5. Naknadna obrada
Nakon tiskanja, kutija za pakiranje obično treba proći kroz niz koraka naknadne obrade, kao što su laminacija, utiskivanje, vruće žigosanje itd. Ovi koraci mogu povećati teksturu i zaštitu pakiranja. Na primjer, laminacija može učiniti površinu pakiranja glatkijom i svjetlijom, a vruće žigosanje može povećati osjećaj luksuza i poboljšati imidž marke.
Srebrna kartica UV nano naljepnica PET folija za aromaterapiju Karton
